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Panasonic participe à un projet sur l’île d’Ishigaki, au sud-ouest d’Okinawa, afin de trouver des moyens de faire pousser des légumes dans des conditions de mousson subtropicales. Ce projet, qui s’inscrit dans le cadre du consortium PFS (Asian Monsoon Plant Factory System) du gouvernement japonais, a pour but de créer un approvisionnement local stable en fruits et légumes malgré le climat.
Tomates cultivées à l’intérieur de l’Asian Monsoon Plant Factory System Crédit : Panasonic
Les régions soumises à la mousson peuvent connaître un large éventail d’effets, allant d’un taux de précipitations légèrement plus élevé à des pluies torrentielles, mais des endroits comme Ishigaki ne voient pas seulement plus de pluie, mais doivent également faire face à la chaleur et à l’humidité, produisant des conditions qui en font un endroit très peu propice à la culture de légumes.
Avec la perspective du changement climatique, le PFS de la mousson asiatique a été créé en 2016 pour développer une technologie permettant de contrer le climat chaud et détrempé d’une manière efficace pour créer un approvisionnement local stable de légumes de manière économique. Pour la preuve de concept, l’île d’Ishigaki a été choisie en raison de ses fréquentes bourrasques de mousson et de ses typhons fréquents.
Infographie sur le système de production de plantes de mousson asiatique
Panasonic
Pour le test, les tomates ont été choisies comme culture car des endroits comme l’île d’Ishigaki leur sont très hostiles en raison de la température, de l’éclairage et de l’humidité locaux, ce qui rend les plantes sensibles aux maladies.
Pour abriter les tomates, le consortium a construit une serre intelligente de type usine à plantes, appelée IT Greenhouse, qui est différente de la serre standard de style hollandais qui est une structure haute où les plantes poussent pendant 10 mois. L’IT Greenhouse n’est pas aussi haute et coûte trois à quatre fois moins cher que le modèle néerlandais. En outre, elle est construite pour résister à des rafales de vent allant jusqu’à 112 mph (180 km/h).
La serre est équipée de dispositifs tels que des rideaux qui absorbent la lumière infrarouge pour réguler la chaleur, et des capteurs pour contrôler le taux d’humidité. D’autres capteurs mesurent la photosynthèse sans contact. En outre, il existe un système de refroidissement, des brumisateurs et des capteurs de vent. Le résultat est que les tomates poussent en seulement trois mois environ pour un coût comparable à celui de la culture sur le continent japonais.
Dégustation de tomates cultivées dans l’Asian Monsoon Plant Factory System
Panasonic
Une fois que le matériel sera opérationnel, la prochaine étape consistera à travailler sur les moyens de gérer et d’améliorer l’installation au moyen de systèmes en nuage pouvant être contrôlés à des milliers de kilomètres de distance, notamment le système Smart Saien’s Cloud, qui est un système intégré de contrôle de l’environnement, le premier à être utilisé dans les régions subtropicales, et le système Cultivation Navi de Panasonic, grâce auquel les agriculteurs peuvent accéder aux données à distance à l’aide d’une application.
Selon Panasonic, les avantages d’un tel système d’agriculture industrielle sont qu’il permet non seulement de réduire le besoin de transport, mais aussi d’éviter les strictes réglementations de quarantaine qui entravent souvent la circulation des produits. En outre, la fonction de contrôle à distance permet de surveiller de nombreux sites à la fois, ce qui permet de réaliser des économies d’échelle.
